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电脑主版净化车间设计装修步骤
2021-06-25 22:10:48   来源:   评论:0 点击:

重庆净化车间100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0 3-0 5m s;温度 冬季>16℃;夏季
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。
提出生产药物的明确规范,生产药物时要对厂房温湿度加强控制,一方面要达到药品质量,另一方面要确保无尘车间工作人员工作环境的舒适性。
GMP提出A级、B级、C级洁净厂房的温度要在20摄氏度到24摄氏度之间,湿度保持在45%到60%之间,D级洁净厂房的温度要在18摄氏度到28摄氏度之间,湿度保持在50%到65%之间。

划分系统的原则主要是:

其一,依据不同产品进行划分,产品会对净化空调提出不同要求。

其二,依据洁净等级进行划分,等级不同的洁净室需要不同的室内环境。

其三,分开设置高效、中效净化系统和非净化系统,系统阻力不同,很难平衡阻力。

其四,应该分开乱流型和平行流的洁净室。

其五,依照平面分区或者楼层进行划分。

其六,针对会出现污染或有特殊性要求的环境设置建议独立暖通空调系统。划分医药洁净厂房中的暖通空调系统有两种形式:非无菌药品和非最终灭菌的无菌药品。非最终灭菌的无菌药品在划分空调系统时,要依据四个等级设置独立的空调系统。
假如产品与工艺有特殊性要求,要依据要求明确洁净区的温度与相对湿度。在确定洁净厂房中设计暖通空调系统的基本要求后,结合室内参数、生产区域和使用时间等对空调系统加以划分。设计时,划分空调系统一方面要达到GMP要求,防止出现交叉污染;另一方面要方便运行管理,实现节能要求。

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